Внедрение продукции
Наше производство деталей приборов включает в себя стальные датчики, корпуса, стальные фланцы, фланцы, сталь, отливки герметичных корпусов, стальные аксессуары, электрополированные стальные детали, корпус из нержавеющей стали, отливки коробок, отливки корпусов приборов, детали приборов являются важным компонентом каждого прибора, Требования к точности продукта высоки, чтобы обеспечить нормальную сборку и использование инструментов.
Преимущество
Фланцы, как важные детали для соединения трубопроводов и оборудования, имеют множество преимуществ.Вот некоторые преимущества фланцев:
1. Надежное соединение: фланцевые соединения прочные и надежные.Используя болты для соединения двух фланцев, можно обеспечить стабильность и герметичность соединения.Фланцевые соединения выдерживают высокое давление и высокие температурные режимы, обеспечивая безопасную эксплуатацию трубопроводов и оборудования.
2. Простота установки и демонтажа. Фланцевые соединения относительно легко устанавливать и разбирать.Просто ослабьте болты, чтобы легко снять фланцевое соединение.Этот удобный процесс установки и разборки может сократить время и стоимость обслуживания и замены.
3. Несколько вариантов материалов: фланцы могут быть изготовлены из разных материалов в зависимости от условий работы и среды.Обычные материалы фланцев включают углеродистую сталь, нержавеющую сталь, легированную сталь и т. д. Различные материалы обладают различной коррозионной стойкостью, устойчивостью к высоким температурам и износостойкостью, что соответствует потребностям различных отраслей промышленности и условий труда.
4. Несколько методов уплотнения: фланцевые соединения могут использовать различные методы уплотнения, такие как плоское уплотнение, уплотнение с выступающей поверхностью, резиновое уплотнение и т. д. Эти методы уплотнения можно выбирать в зависимости от различных сред и давлений, чтобы обеспечить уплотнение и герметичность. связь.
5. Высокая адаптируемость: фланцевые соединения подходят для соединения различных трубопроводов и оборудования.Будь то соединение одного и того же материала или разных материалов, фланцы могут обеспечить стабильное соединение.Они могут соединять трубы и оборудование разного диаметра, адаптируясь к различным условиям и требованиям работы.
6. Удобное обслуживание и замена. Благодаря относительно простой разборке и установке фланцевых соединений работы по техническому обслуживанию и замене также становятся более удобными.Когда трубы или оборудование требуют ремонта или замены, просто разберите фланцевое соединение, выполните необходимый ремонт или замену, а затем установите его заново.
7. Возможность повторного использования. Фланцевые соединения можно разбирать и устанавливать несколько раз, что делает их многоразовыми.Возможность повторного использования может снизить затраты и свести к минимуму потери ресурсов.
8. Применимо к различным условиям работы: фланцевые соединения подходят для различных условий работы, включая высокое давление, высокую температуру, низкую температуру, агрессивные среды и т. д. Различные материалы фланцев и методы уплотнения могут соответствовать требованиям различных условий работы, обеспечивая стабильность соединения. и безопасность.
Таким образом, фланцы имеют такие преимущества, как надежное соединение, простота установки и разборки, множество вариантов материалов, множество методов уплотнения, высокая адаптируемость, удобство обслуживания и замены, а также возможность повторного использования.Эти преимущества делают фланцы широко используемыми соединительными компонентами в промышленной сфере.
Другие изображения продуктов
Технический параметр
наименование товара | Алюминиевые детали для литья под давлением |
Материал | А319, А325, А356, А360, А369, А380, А383, А384, А413, А535, 44300, 46000, AlSi9Mg, AlSi9Cu3, ADC12, ADC10, ZL102, ZL104, ZL108, Zamak2,3,5,7 и т. д.Литье под давлением: A356+T6, A356.2+T6, AlSi9Mg+T6, Zl108+T6, AlTi-Alloy+T6 |
Размер товара | Требуется чертеж клиента |
Цвет | Требования заказчика |
Форма | Проектируем и производим сами |
Рисунок | Предоставляется заказчиком или проектируется по образцу. |
Формат чертежа | Pro/E, AutoCAD, Solidworks, CAXA, UG, CAD, CAM, CAE, STP, IGES и т. д. |
Процесс | Литье алюминия под давлением, литье под давлением + T6, литье под давлением из цинкового сплава, обработка с ЧПУ, токарная обработка |
Оборудование | Машина для литья под давлением цинкового сплава, Машина для литья под давлением алюминиевого сплава, Оборудование с ЧПУ, Ультразвуковое оборудование, Полировальный станок, Шлифовальный станок, Автоматическая машина для нарезания резьбы, 3D-координатно-измерительная машина КИМ, Ручная машина для измерения изображения 2.5D, Твердомер, Высотомер, Микрометр и т. д. . |
Обработка поверхности | Обрезка, удаление заусенцев, полировка, дробеструйная обработка, пескоструйная обработка, галтовка, порошковое покрытие, анодирование, пассивация, химическое покрытие, покраска, гальваника, электрофорез и так далее. |
Применение продуктов | Автомобильная промышленность, велосипеды и мотоциклы, сельскохозяйственная техника, строительство, двери/окна и мебель, бытовая техника, красота и медицина, бытовая электроника, умный дом, робототехника, связь, багаж и т. д. |
Схема производства | Чертежи или образцы > Изготовление пресс-форм > Испытание пресс-формы > Квалифицированный образец > Массовое производство литья под давлением > Удаление заусенцев > Сверление и нарезание резьбы > Полировка > Обработка с ЧПУ > Обработка поверхности > Печать логотипа > Проверка качества > Упаковка > Доставка. |
Упаковка и доставка
 |  |  |
Часто задаваемые вопросы
1. Каков минимальный объем заказа?5 ~ 1000 шт. И мы также принимаем заказы на образцы.2. Можете ли вы изготовить продукцию по образцам заказчика?В соответствии с образцами мы можем изготовить чертежи, оснастку и образцы. 3. Сколько времени потребуется, чтобы сделать новые образцы по чертежу или образцу клиента?Всего 20 дней.10 дней на оснастку и еще 10 дней на образец.
